在日常口腔护理中，一把优质牙刷至关重要，而刷毛质量直接决定了牙刷品质。从生产端来看，牙刷制造行业正面临着品质管控的严峻挑战。人工目检在检测刷毛缺陷时，不仅效率低下，还极易因主观因素导致漏检、误检，难以满足大规模、高精度的生产需求。陕西维视智造科技股份有限公司凭借深厚的技术沉淀与持续创新精神，成功研发基于机器视觉的牙刷缺陷检测装置专利技术，以国产化自主研发力量为牙刷制造行业带来了智能化、高精度的品控新方案。
自研立体视觉单元，构建全方位检测体系
维视智造的刷毛缺陷检测视觉系统，通过三组可调式视觉检测单元搭建起立体化缺陷识别系统。在硬件架构上，采用模块化设计，由固定杆组件稳稳支撑起三个独立的机器视觉检测单元。这些检测单元并非简单组合，而是通过维视智造自主研发的可调节安装机构，实现检测角度的精准定位，确保从各个关键视角对牙刷刷毛进行全面审视。
其中，第一检测单元配备了维视智造自主研制的远心镜头，通过消除透视畸变，能够获取高精度的刷毛图像，即便是单丝缺失、倒毛这类微米级的细微缺陷，也能清晰呈现。
- 第三检测单元分别从侧向及俯视角度对刷毛密度分布、弯曲变形等情况进行多维度分析。三组视觉系统协同运作，犹如训练有素的 “检测战队”，实现对牙刷刷毛 360° 无死角检测覆盖，同步捕捉刷毛断裂、分叉、参差等常见缺陷特征，彻底打破传统检测方式的局限性。
智能系统集成，推动检测流程自动化
除了卓越的视觉检测单元，该装置还集成了维视智造自主开发的自适应光源系统。光源系统能够根据不同牙刷材质、颜色以及检测需求，智能调节光线强度、颜色和照射角度，确保在各种复杂情况下，都能为视觉检测单元提供最佳的光照条件，让缺陷无所遁形。同时，装置搭配智能传输线与精心设计的牙刷固定工装，从牙刷的上料、传输，到固定检测，再到下料，整个流程实现全自动化运作。这不仅大幅提升了检测效率，还避免了人工操作可能引入的误差，使检测结果更加稳定、可靠。
在算法软件层面，维视智造运用标准化视觉算法，结合自主研发的缺陷识别模型，对视觉单元采集到的海量图像数据进行快速、精准分析。算法经过大量实际样本训练与优化，能够准确区分正常刷毛与各类缺陷刷毛，有效提升缺陷检出率。与传统人工检测相比，该装置在检测速度上实现了质的飞跃，能够在短时间内完成大量牙刷的检测工作，极大地满足了现代化大规模生产的需求。
提升生产效率，摆脱人工检测
在实际应用中，某知名牙刷制造企业在引入维视智造的基于机器视觉的牙刷缺陷检测装置前，长期依赖人工检测，产品质量不稳定，次品率居高不下，且生产效率难以提升，严重制约企业发展。引入该视觉系统后，检测效率大幅提高，原本需要大量人工和时间才能完成的检测任务，现在通过自动化设备快速完成。更为关键的是，缺陷检出率显著提升，产品次品率降低了 80% 以上，产品质量得到市场高度认可，企业品牌形象与市场竞争力大幅增强，成功实现了对进口检测设备与技术的国产化替代。
维视智造凭借对机器视觉技术的执着探索与深耕细作，不仅为牙刷制造行业提供了高效、精准的缺陷检测解决方案，更以实际行动推动了行业的智能化转型升级。在未来，随着维视智造这一专利技术的进一步推广应用，必将助力更多牙刷制造企业提升产品品质，降低生产成本，在激烈的市场竞争中脱颖而出，也为国产机器视觉技术在全球舞台上赢得更多的认可与赞誉 。